Integrar los datos con la documentación proyectual y las plantas físicas es ideal para una gestión de la producción digitalizada y exitosa

En sus treinta años de trayectoria la compañía Pinto Brasil se ha establecido como uno de los principales proveedores de soluciones industriales para líneas de montaje e intralogística, con un fuerte enfoque hacia el sector automotriz.

Su experiencia es un caso de éxito porque han sabido ubicar los avances tecnológicos al servicio de sus clientes, garantizando una gestión de la producción totalmente digitalizada y eficiente.

La digitalización: clave del éxito de Pinto Brasil

Los principales retos del sector de la fabricación se centran en la búsqueda por producir más, con mejor calidad y en el menor tiempo posible, pero, en los últimos años la explosión del consumo de bienes ha generado una fuerte tensión sobre los centros de producción, impulsando a las grandes empresas a asumir nuevas metodologías de trabajo que les permitan dar una respuesta óptima a la demanda. La digitalización es protagonista en estos escenarios y en el caso de Pinto Brasil no ha sido diferente.

Dentro de su catálogo de servicios la empresa ofrece las líneas de montaje (rotativas, dinámicas y EMS), así como los proyectos de intralogística (transportadores aéreos, almacenes automatizados, vehículos autónomos y estanterías). Para proyectar estos centros industriales se requieren niveles de detalle muy precisos, siendo las herramientas digitales indispensables para lograrlo. Además, la creación de plantas inteligentes ayudarán a implementar una gestión de la producción donde participan actores de especialidades muy variadas, por lo que es necesario centralizar de forma estratégica la información y la comunicación. 

La integración de todos los factores del ciclo de vida de los proyectos en una plataforma única en la nube

Una gestión de la producción basada en datos 

Los sistemas de gestión de la producción tradicionales fueron ideales hasta que las plataformas digitales lograron incorporar prestaciones para la integrar la información (planos, especificaciones técnicas, memorias, entre otros tipos) con la comunicación entre los agentes participantes en los proyectos. 

Actividades como la asignación de tareas, la gestión de las versiones de documentos y las revisiones ahora se relacionan con los modelos, planos y flujos de trabajo digitalizados. Las plataformas dedicadas al ERP, la gestión de procesos o el control de la planta, trabajan al unísono para facilitar el desarrollo de los proyectos de forma eficiente y optimizada.  

En Pinto Brasil han implementado una integración digital total, aportando soluciones para el desarrollo de los diseños mecánicos y eléctricos, primordiales para esta tipología de empresas. 

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"Hoy en día, es absolutamente esencial que vinculemos toda la parte del diseño del producto con el resto de las operaciones de la empresa. Todos los detalles que las herramientas de Autodesk nos permiten gestionar, desde las listas de materiales hasta las instrucciones de trabajo, son fundamentales para la interacción y la optimización de los procesos de los demás departamentos de compras/abastecimiento, logística, producción, etc.".

Micael Gonçalves

Digital Transformation Leader, Pinto Brasil

Los principales beneficios de una gestión de la producción  basada en datos 

La implementación de las metodologías integradas de producción requieren un estudio previo de las características de las empresas, para identificar los puntos estratégicos dentro de los flujos de trabajo donde es mejor actuar, así como para definir las necesidades y magnitud de las intervenciones. En Pinto Brasil este proceso lo han llevado a cabo junto a la empresa Asidek (Partner Platinum de Autodesk), que ha asesorado sobre las mejores soluciones de software para lograr una transformación digital ideal y escalable. 

Entre los principales beneficios obtenidos en Pinto Brasil sobre sus proceso de diseño y ejecución de proyectos están: 

  • Un mayor grado de conformidad del producto al mejorar la comunicación, la asignación de tareas, la trazabilidad y la gestión de versiones. 
  • La sistematización de las tareas ha permitido estandarizar procesos y componentes, centralizando la documentación y mejorando la accesibilidad. Se evita el retrabajo al crear un repositorio digital organizado. 
  • Mejorar el tiempo de respuesta al crear proyectos que integran las especificaciones técnicas con la documentación proyectual. La creación de modelos cargados de datos que se comparten en la nube, facilita la toma de decisiones. 
  • Tendencias como el gemelo digital permiten relacionar las plantas físicas con software para el monitoreo, la gestión y la previsión. Actividades como el mantenimiento, la detección de fallas, la gestión de repuestos, entre otras, se integra a los modelos digitales. 
  • La creación de una plataforma única de información y comunicación aumenta la seguridad de los proyectos, y mejora los resultados de los negocios.

En Pinto Brasil han implementado un plan de transformación digital producto de las inversiones en investigación y desarrollo, bajo una perspectiva de progresividad y escalabilidad que garantiza una correcta integración con miras a crear cambios sostenibles en el tiempo.