El Diseño Generativo y la Fabricación Híbrida se abren camino en la construcción con éxito

La arquitectura y la construcción están en una experimentación constante.  Nuevos métodos de fabricación, siendo la Impresión 3D y la fabricación híbrida algunas de las tendencias en mayor auge. Hasta el momento se han llegado a producir componentes o edificaciones de pequeña escala empleando esta tecnología. El impacto sobre la forma actual de construir apenas comienza a manifestarse.

Foster + Partners experimenta con Impresión 3D y reduce en 20% costos y tiempo

Impresión de las cerchas – Cortesía LASSIM

La experiencia global de Foster + Partners

El estudio británico Foster + Partners es una referencia en el mundo AEC. Sus proyectos abarcan desde arquitectura, ingeniería, diseño urbano y diseño de productos enfocados a la innovación tecnológica y la sostenibilidad. En su portafolio se encuentran proyectos desarrollados en todos los continentes y España no podía faltar. Como la ampliación del Museo del Prado de Madrid, la Torre de Comunicaciones de Collserola en Barcelona o el Metro de Bilbao.

Enfocados en la innovación, el Estudio cuenta con áreas para la búsqueda y creación de conocimiento. Entre ellos están el Departamento para Investigación Aplicada y Desarrollo, el Centro de Investigación en Materiales y el Grupo de Modelado Especializado.  Aportan a los equipos de diseño las guías para asumir las nuevas tecnologías en el desarrollo de los proyectos. Evaluando la relevancia y el rendimiento de las diferentes experimentaciones.

Foster + Partners experimenta con Impresión 3D y reduce en 20% costos y tiempo

Máquina LASSIM – Cortesía LASSIM

Una máquina capaz de Imprimir en 3D y fresar hasta 5 metros de largo

El reto que afrontó Foster + Partners en conjunto con la empresa aeroespacial BAE Systems y el fabricante de turbinas eólicas Vestas Wind Systems fue idear una prueba conceptual para la máquina de fabricación LASSIM. Capaz de trabajar con metal mediante fabricación aditiva o sustracción hasta lograr piezas de hasta 5 metros de largo. El equipo consiste en una estructura modular conformada por brazos robóticos de 6 ejes y un robot de movimiento cinemático paralelo para el fresado.

La máquina LASSIM recibió financiación de la Unión Europea en su programa Horizonte 2020. Fue desarrollada por universidades y organizaciones tecnológicas para comprobar las capacidades de la Impresión 3D en la fabricación de componentes para la construcción. Con su puesta en marcha es posible alterar positivamente las cadenas de suministro. Al disminuir los procesos y actores productivo.  Con la fabricación instantánea, sin stock y con labores mínimas de preparación antes de salir al mercado.

Foster + Partners experimenta con Impresión 3D y reduce en 20% costos y tiempo

Testimonio de Josh Mason, ingeniero de diseño de Foster + Partners

Cerchas de acero fabricadas con Diseño Generativo y Fabricación Híbrida

En cuanto a los conceptos generados consistieron en cerchas en voladizo de entre 2 y 5 metros de largo. Impresas en acero estructural, que luego debían tener posibilidad de uso real en una edificación. Para lograr los modelos se empleó Fusión 360, un software de Diseño Generativo, en el que se introdujeron los parámetros de materialidad, resistencia, acústica, flujos de aire, transmisión de calor y forma deseada.  Posteriormente el equipo de diseñadores modificó las propuestas automáticas hasta obtener las que mejor se adaptaran a la imagen deseada.

Los logros obtenidos van más allá de las previsiones iniciales. Con el concepto para la LASSIM se pudo ahorrar un 20% en los costos y en el tiempo aplicado en el diseño y la fabricación de las cerchas. Abriendo las puertas a innovadores equipos de fabricación  que están transformando la forma en la que se construye actualmente.

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